一般來說電阻點焊機的使用方法有以下幾個點:
一.點焊。點焊是一種電阻焊接方法,將焊件組裝成搭接接頭,壓在兩柱電極之間,通過電阻熱熔化基金屬形成焊點。點焊主要用于薄板焊接。點焊工藝有預壓,主要是確保工件接觸良好。還有就是通電,使焊接處形成熔核和塑性環(huán)。其次是斷電鍛壓,使熔核在壓力持續(xù)作用下冷卻結晶,形成組織致密、無收縮孔、有裂紋的焊點。
二.縫焊。接縫焊接的過程類似于點焊接,只是旋轉圓盤滾輪電極而不是圓柱形電極,焊接件組裝成搭接或對接接頭,并放置在兩個滾輪電極之間。滾輪對焊接件進行壓力和旋轉,形成連續(xù)焊接的電阻焊接方法。焊縫焊接主要用于焊接焊縫比較規(guī)則,要求密封結構,板厚一般小于3mm。
三.對焊。對焊是一種電阻焊個接觸面焊接的電阻焊方法。
四.凸焊。凸焊是一種電阻焊接方法,在一個工件的貼合面上預先加工一個或多個突起點,使其與另一個工件表面接觸并通電加熱,然后坍塌,使這些接觸點形成焊點。凸焊是點焊的一種變形,主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板材凸焊最合適的厚度為0.5~4mm,小于0.25mm時應采用點焊。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,凸焊在汽車零部件制造中得到了廣泛的應用。凸焊也廣泛應用于線材、管材等連接。