電阻焊機設備是雙面雙點過流焊接的基本原理。運行時，兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩個電極的壓力下形成相應的接觸電阻。當焊接電流從電極經過另一個電極時，兩個接觸電阻點瞬間形成熱熔接，焊接電流瞬間從另一個電極沿兩個工件流向電極形成電路，不損壞焊接工件的內部結構。
電阻焊工藝為啟用冷卻水；清除焊件表面，組裝準確，送至上下電極，施加壓力，使其接觸良好；通電加熱兩個工件接觸表面，局部熔化，形成熔芯；斷電后保持壓力，使熔芯在壓力下冷卻凝固，形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間、電極運行表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質量有重要影響。
電阻焊機設備利用正負極短路時形成的高溫電弧熔化焊條上的焊料和焊接材料，使其結合。電阻焊設備的結構相對簡單，簡而言之，一個大功率變壓器將是220V交流電變成低壓、大電流電源，可以是直流或交流。焊接變壓器有其自身的特點，即具有電壓突然下降的特點。
焊條點燃后，電壓降低，電阻焊設備工作電壓調整。除了一次220/380的電壓轉換外，二次線圈還有抽頭轉換電壓，也有可調鐵芯。焊機通常是一個大功率變壓器，是由電感的基本原理制成的。當電感連接和斷開時，會形成巨大的電壓變化。焊條上的焊料采用正負極短路時形成的高壓電弧熔化。實現(xiàn)它們結合的目的。
點焊是一種用電阻熱熔化母材金屬形成焊點的電阻焊方法，將焊件裝配接頭，壓在兩個電極之間，形成焊點。點焊主要用于薄板連接，如飛機蒙皮、航空發(fā)動機火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器，其次級只有一圈電路。上下電極和電極臂不僅用于傳輸焊接電流，還用于傳遞動力。冷卻水路根據(jù)變壓器、電極等部件進行，防止加熱焊接時，先打開冷卻水，再打開電源開關。電極的質量直接影響焊接過程、焊接質量和生產率。電極材料由紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成。電極的形狀是多種多樣的，根據(jù)電阻焊機焊件的形狀確定。安裝電極時，注意上下電極表面平行；電極平面應保持清潔，常用砂布或銼刀應進行翻新。
