在我們的日常生活中，無(wú)論是家居用品、交通工具還是大型建筑，隨處可見(jiàn)焊接所制成的物品。焊接作為一項(xiàng)重要的金屬連接技術(shù)，它的應(yīng)用范圍十分廣泛。本文將承接上文，繼續(xù)向您分享有趣的電阻焊知識(shí)，和您一起探索金屬世界的連接力量！
二、壓力焊
電阻焊
電阻焊的原理是利用電流通過(guò)被焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將被焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接。將被焊件的焊接點(diǎn)對(duì)齊放置在上下電極之間，形成一個(gè)閉合電路。當(dāng)電流通過(guò)電阻體時(shí)，被焊件的接觸面會(huì)受到熱量的影響，導(dǎo)致工件表面溫度升高。一旦工件表面溫度達(dá)到熔點(diǎn)，工件就會(huì)熔化并形成熔核，在通過(guò)上下電極部施加壓力，從而實(shí)現(xiàn)金屬之間的穩(wěn)定連接。
應(yīng)用：在汽車(chē)、飛機(jī)、儀器、家電、建筑用的鋼筋、等行業(yè)有廣泛應(yīng)用，適用材料廣泛，各類(lèi)鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接，只是易氧化金屬的電阻焊焊接性稍差。
摩擦焊
摩擦焊是以機(jī)械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬的連接的。摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時(shí)增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合，一般結(jié)合面并不熔化。摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進(jìn)行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接，適用于橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。
應(yīng)用：異種金屬和異種鋼產(chǎn)品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過(guò)渡接頭，金屬切削用的高速鋼-結(jié)構(gòu)鋼刀具等；結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，如電站鍋爐蛇形管、閥門(mén)、拖拉機(jī)軸瓦等。
擴(kuò)散焊
擴(kuò)散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法，通常是在真空或保護(hù)氣體中進(jìn)行。焊接時(shí)使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時(shí)間，經(jīng)過(guò)原子間相互擴(kuò)散而結(jié)合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。
擴(kuò)散焊在真空或保護(hù)氣體的保護(hù)下，在一定溫度（低于母材的熔點(diǎn)）和壓力條件下，使相互接觸的平整光潔的待焊表面發(fā)生微觀塑性流變后緊密接觸，原子相互擴(kuò)散，經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間后，原始界面消失，達(dá)到完全冶金結(jié)合的焊接方法。
應(yīng)用：熔點(diǎn)差別大或冶金上不相容的異種金屬之間的焊接、金屬與陶瓷的焊接和鈦、鎳、鋁合金結(jié)構(gòu)件的焊接。不僅應(yīng)用于原子能、航空航天及電子工業(yè)等尖端技術(shù)領(lǐng)域，而且已推廣至一般機(jī)械制造工業(yè)部門(mén)。
高頻焊
高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專(zhuān)用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min，主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
三、釬焊
釬焊采用熔點(diǎn)低于母材的合金作釬料，加熱時(shí)釬料熔化，并靠潤(rùn)濕作用和毛細(xì)作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴(kuò)散形成釬焊接頭。釬焊對(duì)母材的物理化學(xué)性能影響小，焊接應(yīng)力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時(shí)完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資小。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低，耐熱能力差。釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料，還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適于焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對(duì)于精密的、微型的以及復(fù)雜的多釬縫的焊件尤其適用。
應(yīng)用：硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、自行車(chē)車(chē)架、換熱器、導(dǎo)管及各類(lèi)容器等。
四、其他焊接技術(shù)
爆炸焊
爆炸焊也是以化學(xué)反應(yīng)熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸藥爆炸所產(chǎn)生的能量來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬連接的。在爆炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時(shí)間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的結(jié)合。在各種焊接方法中，爆炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣。可以用爆炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過(guò)渡接頭。爆炸焊多用于表面積相當(dāng)大的平板包覆，是制造復(fù)合板的高效方法。
超聲波焊
超聲波焊也是一種以機(jī)械能為能源的固相焊接方法。進(jìn)行超聲波焊時(shí)，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動(dòng)能使接合面產(chǎn)生強(qiáng)裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實(shí)現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接。可適用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn)。
焊接，是工業(yè)制造中的關(guān)鍵工藝。
金屬連接的世界，精彩紛呈。
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